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注塑工艺对温度的控制

注塑工艺对温度的控制

注塑工艺对温度的控制

1.料筒温度

溶料温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。溶胶温度可再射嘴处量度或使用空气喷射法来量度,射料缸的温度设定取决于溶胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。您如果没有加工某一特定级别塑料的经验,请从最低的设定开始。

2.溶料温度

溶体温度对溶体的流动性能起主要作用,由于塑料没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段,塑胶分子链的结构与组成不同,因而对其流动性的影响也不同,刚性分子链受 温度影响较明显,如pc、pps等,而柔性分子链如:pa、pp、pe等流动性通过改变温度并不明显,所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。

3.模具温度

有些塑胶料由于结晶化温度高,结晶速度慢,需要较高模温,有些由于控制尺寸和变形,或者脱模的需要,要较高的温度或较低的温度,如pc一般要求60度以上,而pps为了达到较好的外观和改善流动性,模温有时需要160度以上,因而模具温度对改善产品的外观。变形、尺寸,胶膜方面有不可低估的作用。

4.注射压力

溶体克服前进所需的阻力,直接影响产品的尺寸、重量和变形等,不同的塑胶产品所需注射压力不同,对于像pa、pp等材料,增加压力会使其流动性显著改善,注射压力大小决定产品的密度,即外观光泽性。她没有固定的数值,而模具填充越困难,注塑件压力也增大。


来源:本站 时间:2018-08-04 09:32:25
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