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模具加工过程中影响模具冷却的因素有哪些?

模具加工过程中影响模具冷却的因素有哪些?

模具加工过程中影响模具冷却的因素有哪些?

模具使注射进入的热塑料成型为所要的制品。为了能够顶出,制品必须能够承受顶出力,且不发生变形。正因为如此,顶出时塑料温度必须比注射时的要低,但不必完全冷下来。设计者应知道成型周期相当大的部分,有时可占到成型周期的80%,要用于冷却。因而对于生产率要求较高的模具,将这种“损失”时间控制到最小是绝对必要的。然而,在设计模具冷却系统时,还有很多其他因素必须考虑。

影响模具冷却的因素:

①从“入口”到“出口”,冷却介质的温升;

②从“入口”到“出口”,冷却介质的流量,冷却介质的化学成分;

③模具零件的导热率;

④从注射到顶出,塑料的温差;

⑤流道系统(尺寸,布局);

⑥流道类型(热流道或冷流道);

⑦与成型制品直接接触部件内的冷却管道(尺寸,布局);

⑧模板中的冷却管道的尺寸和布局;

⑨进出软管的尺寸和数量。


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来源:本站 时间:2018-09-29 17:38:19

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